目前相比较来说,锅炉布袋除尘器的工作速率在除尘设备中,属于较高的了。操作起来简单,排放达标,收集的粉尘可以回收再利用,不会对环境造成二次危害,深受消费者的喜爱。锅炉布袋除尘器进行操作时,含尘气体直接由进风口进入,在经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受到其惯性力和重力作用被分离出来,这样就会在相应程度上直接落入灰斗底部。除尘设备含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。在进行操作的过程中会随着其过滤时间的延长,其滤袋上的粉尘层在不断的积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。
锅炉布袋除尘器主要是由底部钢结构、箱体、进出风口、灰斗、上箱体、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据用户实际情况,在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。如果是气箱式布袋除尘器,那么在清灰时,除尘器的分室提升阀关闭,这样就会在相应程度上有效的将其过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
锅炉布袋除尘器在使用过程中的检查项目:
1)支撑框架能否光滑,以避免磨损滤袋。清灰采用紧缩空气。因而要清楚油污及水滴,且要经常清洗油水分离器,以防机构失灵和滤袋堵塞。
2)要留意滤袋是否有结露现象存在,排灰系统是否畅通。避免阻塞和腐蚀发生。
3)要经常检查控制阀,脉冲阀,定时器等的工作状态。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器使用中的常见毛病,它直接影响清灰效果。
4)要注意清灰周期,不能过长或者果断,否则会影响清灰效果。清灰时间过长,当粉尘层被清落掉,容易造成滤袋走漏和破损。
5)要经常排查布袋是否有松口,掉袋,破损情况发生,如有,及时替换。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件能否松驰,滤袋的张力能否适宜。
6)定期测定布袋除尘器工艺参数,如烟气量、浓度、温度等。发现问题,应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪,定期测定清灰周期是否准确,否则布袋除尘器应进行调整。
7)在布袋除尘器停止工作时,相应反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰),将布袋除尘器除尘布袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而出现糊袋现象。
8)清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就又开始作业,阻力逐步增高,后期影响其运用效果和滤袋寿命。
9)停机时,在工艺系统停止之后,应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿,得以排除设备内的水分和灰尘。
锅炉布袋除尘器应用于家具,打磨,抛光,锅炉等各行各业,是一种通用的除尘设备。但如果布袋维护不好,会造成布袋使用寿命短,较换频繁等题。我们现在对布袋除尘器的工作原理都了解清楚了,当含尘气体进入布袋除尘器后,被布袋表面阻截,清洁气体排除,所含杂质储存在布袋中,当积灰到达相应程度后,经过高压脉冲对布袋进行反冲,积灰被震落至清灰口,后期达到废气除尘的效果。
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